I. ശരിയായ ചങ്ങലകളും വിലങ്ങുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം
സിമന്റ് ഫാക്ടറികളിൽ, ക്ലിങ്കർ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സിമൻറ് തുടങ്ങിയ ഭാരമേറിയതും പരുഷവുമായ ബൾക്ക് വസ്തുക്കൾ ലംബമായി കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകൾ നിർണായകമാണ്.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ലിങ്ക് ചങ്ങലകളും ചങ്ങലകളുംകാര്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം സഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രവർത്തന വിജയത്തിന് അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപാദന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ശരിയായ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണെന്നും SCIC ഇത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്നും ഇതാ:
1. ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി:ചങ്ങലകളും ചങ്ങലകളുംഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ലോഡുകളെയും തുടർച്ചയായ ബക്കറ്റ് ചലനത്തിൽ നിന്നുള്ള ഷോക്ക് ആഘാതങ്ങളെയും ഇത് ചെറുക്കണം. നിലവാരമില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ, ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. SCIC യുടെ DIN മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത്, 280–300 N/mm² എന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് പോലുള്ള ആവശ്യമായ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. വസ്ത്ര പ്രതിരോധം: സിമന്റ് വസ്തുക്കളുടെ അബ്രസീവ് സ്വഭാവം എലിവേറ്റർ ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. കേസ്-ഹാർഡഡ് ചെയിനുകളും (800 HV വരെ) ഷാക്കിളുകളും (600 HV വരെ) ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഒരു ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രതലം നൽകുന്നു, അതേസമയം വിള്ളലുകൾ തടയാൻ കോർ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു. SCIC യുടെ കൃത്യമായ കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയ അഭ്യർത്ഥിച്ച 10% കാർബറൈസിംഗ് കനവും 5–6% ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം ആഴവും കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ: DIN 764, DIN 766, DIN 745, DIN 5699 എന്നിവയുമായുള്ള പാലിക്കൽ ഉറപ്പ് നൽകുന്നുചങ്ങലകളും വിലങ്ങുകളുംഅളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയ്ക്കായുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ SCIC യുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ഉൽപ്പാദന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ അന്തിമ പരിശോധന വരെ SCIC യുടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും അളവുകളുടെ കൃത്യത, കാഠിന്യം, ശക്തി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിമന്റ് ഫാക്ടറികളുടെ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത ഈ കഴിവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കൽചങ്ങലകളും വിലങ്ങുകളുംനിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകളുടെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും നിർണായകമാണ്. SCIC-യിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കർശനമായ DIN മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, സിമന്റ് ഫാക്ടറികളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന കനത്ത ഭാരങ്ങളെയും ഘർഷണ വസ്തുക്കളെയും അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ചങ്ങലകളും ചങ്ങലകളും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാം, അപ്രതീക്ഷിത പരാജയങ്ങളുടെയും പരിപാലന ചെലവുകളുടെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
II. നിർമ്മാണ സമയത്ത് കാഠിന്യവും ശക്തിയും സന്തുലിതമാക്കൽ
ക്ലയന്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല കാഠിന്യം (ചെയിനുകൾക്ക് 800 HV, ഷാക്കിളുകൾക്ക് 600 HV), കാർബറൈസിംഗ് കനം (ലിങ്ക് വ്യാസത്തിന്റെ 10%), ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം ആഴം (വ്യാസത്തിന്റെ 5–6% ൽ 550 HV), ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് (280–300 N/mm²) എന്നിവ നേടുന്നതിന് കാഠിന്യത്തിനും ശക്തിക്കും ഇടയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ചൂട് ചികിത്സ, കാർബറൈസിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ SCIC ഇത് എങ്ങനെ നിർവഹിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:
പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:കാർബറൈസിംഗിനോടും ക്വഞ്ചിംഗിനോടും പ്രതികരിക്കാനുള്ള കഴിവ് കണക്കിലെടുത്താണ് ഉയർന്ന കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഇത് ഉപരിതല കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു.
2. കാർബറൈസിംഗ്:കാർബറൈസിംഗ് വഴി ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി കാർബൺ ഉരുക്കിന്റെ പ്രതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. 20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ചെയിൻ ലിങ്കിന്;കാർബറൈസിംഗ് ഡെപ്ത്: 20 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ 10% = 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ;ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം ആഴം: 550 HV-യിൽ 20 മില്ലിമീറ്ററിന്റെ 5–6% = 1–1.2 മില്ലിമീറ്റർ;ഇത് കട്ടിയുള്ളതും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഡക്റ്റൈൽ കോർ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
3. ചൂട് ചികിത്സ:ശമിപ്പിക്കൽ: കാർബറൈസിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതല കാഠിന്യം ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിനായി ഘടകങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കുന്നു (ചെയിനുകൾക്ക് 800 HV, ഷാക്കിളുകൾക്ക് 600 HV);ടെമ്പറിംഗ്: നിയന്ത്രിത ടെമ്പറിംഗ് (ഉദാ. 200–250°C-ൽ) കാമ്പിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഇത് കാഠിന്യവും ആവശ്യമായ 280–300 N/mm² ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓവർ-ടെമ്പറിംഗ് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം അണ്ടർ-ടെമ്പറിംഗ് പൊട്ടലിന് കാരണമാകും.
4. ബാലൻസിങ് ആക്ട്: കാഠിന്യം: ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു;ശക്തി: കോർ കാഠിന്യം ടെൻസൈൽ ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകൾ തടയുന്നു.ക്ലയന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുമ്പോൾ അമിതമായ പൊട്ടൽ ഒഴിവാക്കാൻ SCIC കാർബറൈസിംഗ് ഡെപ്ത്, ടെമ്പറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
(ഉയർന്ന കാർബറൈസ്ഡ് പ്രതല കാഠിന്യം ഉള്ള ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ)
(ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, ഉയർന്ന കാർബറൈസ്ഡ് പ്രതല കാഠിന്യം ഉള്ള ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ)
കാഠിന്യത്തിനും ശക്തിക്കും ഇടയിലുള്ള തികഞ്ഞ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സൂക്ഷ്മമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ കാർബറൈസിംഗിലൂടെയും ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെയും, ഞങ്ങളുടെചങ്ങലകളും വിലങ്ങുകളുംനിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ശക്തമായ ഒരു കോർ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് തന്നെ, കട്ടിയുള്ളതും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു പ്രതലം ഉണ്ടായിരിക്കുക. ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ ബാലൻസ് നിർണായകമാണ്.
III. പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും പരിപാലനത്തിലൂടെയും ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു
പോലുംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചങ്ങലകളും ചങ്ങലകളും, സിമൻറ് ഫാക്ടറി ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശരിയായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. SCIC ക്ലയന്റുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു:
പരിപാലന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ
1. പതിവ് പരിശോധനകൾ:പരിശോധിക്കുകചങ്ങലകളും വിലങ്ങുകളുംനീളം കൂടൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, യഥാർത്ഥ നീളത്തിന്റെ 2-3% ത്തിൽ കൂടുതൽ), രൂപഭേദം, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ തേയ്മാന ലക്ഷണങ്ങൾക്ക്. നേരത്തെയുള്ള കണ്ടെത്തൽ പരാജയങ്ങളെ തടയുന്നു.
2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ:ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കാൻ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള, കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഓരോ 100–200 പ്രവർത്തന മണിക്കൂറിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
3. ടെൻഷൻ മോണിറ്ററിംഗ്:അമിതമായ സ്ലാക്ക് (ജെർക്കിംഗിന് കാരണമാകുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി മുറുകുന്നത് (തേയ്മാനം വർദ്ധിക്കുന്നത്) ഒഴിവാക്കാൻ ഒപ്റ്റിമൽ ചെയിൻ ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുക. SCIC യുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.
4. സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:കാലക്രമേണ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വികലമായ ഷാക്കിൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
5. പ്രവർത്തനപരമായ മികച്ച രീതികൾ:സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡിസൈൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, 280–300 N/mm² ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് കപ്പാസിറ്റിയിൽ കൂടുതൽ ഓവർലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുക).
നിങ്ങളുടെ ചങ്ങലകളുടെയും ചങ്ങലകളുടെയും ആയുസ്സ് പരമാവധിയാക്കാൻ, ഈ രീതികൾ പാലിക്കുക: പതിവായി തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക, ചെയിൻ ടെൻഷൻ നിരീക്ഷിക്കുക, കേടായ ഘടകങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും ഡിസൈൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെയും, നിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
കേസ് പഠനം: യഥാർത്ഥ ലോക സ്വാധീനം
രംഗം:
ഒരു സിമൻറ് ഫാക്ടറിയിൽ റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിൻ സ്ട്രാൻഡ് തകരാറുകൾ പതിവായി നേരിടേണ്ടി വന്നു, 600 HV കാഠിന്യം മാത്രമുള്ള ചെയിൻ സമയവും കാർബറൈസിംഗ് ആഴം കുറവായതിനാൽ പ്രതിമാസം 10 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനരഹിതമായി. ഇത് ഉയർന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾക്കും ഉൽപാദന നഷ്ടത്തിനും കാരണമായി.
പരിഹാരം:
ഫാക്ടറി SCIC യുടെ കേസ്-ഹാർഡൻഡ് റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ സ്വീകരിച്ചു:
- പാരാമീറ്ററുകൾ: 30mm വ്യാസം, 800 HV ഉപരിതല കാഠിന്യം, 3mm കാർബറൈസിംഗ് ഡെപ്ത്, 550 HV-ൽ 1.8mm ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം, 290 N/mm² ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ്.
- പരിപാലനം: രണ്ടാഴ്ചയിലൊരിക്കൽ പരിശോധനകൾ, ഓരോ 150 മണിക്കൂറിലും ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം.
(10% ലിങ്ക് വ്യാസം വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കാർബറൈസിംഗ് ആഴമുള്ള ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ)
IV. ഫലങ്ങൾ
1. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം: 80% കുറച്ചു (പ്രതിമാസം 2 മണിക്കൂറായി).
2. ആയുസ്സ്: ചങ്ങലകൾ 18 മാസം നീണ്ടുനിന്നു (മുമ്പ് 6 മാസവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ).
3. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ: പരിപാലനച്ചെലവ് പ്രതിവർഷം 50% കുറഞ്ഞു.
SCIC യുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളും പരിപാലന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും എങ്ങനെ പ്രകടമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നുവെന്ന് ഇത് തെളിയിക്കുന്നു.
വി. ഉപസംഹാരം
1. ശരിയായ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:SCIC യുടെ DIN-അനുയോജ്യമായ ചങ്ങലകളും ചങ്ങലകളും, മികച്ച രൂപകൽപ്പനയുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും പിന്തുണയോടെ, സിമന്റ് ഫാക്ടറി ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകളിൽ സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. കാഠിന്യവും കരുത്തും സന്തുലിതമാക്കൽ: ഞങ്ങളുടെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ക്ലയന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും നൽകുന്നു.
3. ആയുസ്സ് പരമാവധിയാക്കൽ: പ്രായോഗിക അറ്റകുറ്റപ്പണി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
SCIC യുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, ക്ലയന്റുകൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിദഗ്ദ്ധമായി തയ്യാറാക്കിയ ശൃംഖലകളിലേക്കും ചങ്ങലകളിലേക്കും പ്രവേശനം ലഭിക്കും, കൂടാതെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള തെളിയിക്കപ്പെട്ട തന്ത്രങ്ങളുടെ പിന്തുണയും ലഭിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-21-2025



