ഗതാഗത ശൃംഖലകൾ(ലാഷിംഗ് ചെയിനുകൾ, ടൈ-ഡൗൺ ചെയിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബൈൻഡിംഗ് ചെയിനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) റോഡ് ഗതാഗത സമയത്ത് ഭാരമേറിയതും ക്രമരഹിതവും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ളതുമായ ചരക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളാണ്. ബൈൻഡറുകൾ, കൊളുത്തുകൾ, ഷാക്കിളുകൾ തുടങ്ങിയ ഹാർഡ്‌വെയറുമായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ, അവ കാർഗോ ഷിഫ്റ്റ്, കേടുപാടുകൾ, അപകടങ്ങൾ എന്നിവ തടയുന്ന ഒരു നിർണായക ലോഡ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇവയാണ്:
- നിർമ്മാണ/ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ (എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ, ബുൾഡോസറുകൾ) സുരക്ഷിതമാക്കൽ
- സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, ഘടനാപരമായ ബീമുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരപ്പെടുത്തൽ.
- യന്ത്രങ്ങൾ, വ്യാവസായിക മൊഡ്യൂളുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അമിതഭാരമുള്ള ലോഡുകൾ എന്നിവയുടെ ഗതാഗതം
- ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾ (മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, അമിതമായ ഭാരം, ചൂട്/ഘർഷണം)
ഗതാഗത ശൃംഖലകൾ വിന്യസിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം:
- സുരക്ഷ:റോളോവറുകൾക്കോ ജാക്ക്‌നൈഫുകൾക്കോ കാരണമായേക്കാവുന്ന ലോഡ് ഷിഫ്റ്റിനെ തടയുന്നു.
- അനുസരണം:നിയമപരമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, യുഎസ്എയിലെ എഫ്എംസിഎസ്എ, യൂറോപ്യൻ യൂണിയനിലെ ഇഎൻ 12195-3).
- ആസ്തി സംരക്ഷണം:ചരക്ക്/ട്രക്കുകൾക്കുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
- ചെലവ് കാര്യക്ഷമത:ശരിയായി പരിപാലിച്ചാൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും.
ട്രക്ക് കാർഗോ സുരക്ഷയ്ക്കായി ട്രാൻസ്പോർട്ട്/ലാഷിംഗ് ചെയിനുകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു സമഗ്രമായ ഗൈഡ് ഇതാ, വ്യാവസായിക മേഖല പരിഗണിക്കുന്ന ചില പ്രത്യേക കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:
| സവിശേഷത | ഗതാഗത ശൃംഖലകൾ | വെബ്ബിംഗ് സ്ലിംഗുകൾ |
|---|---|---|
| മെറ്റീരിയൽ | അലോയ് സ്റ്റീൽ (ഗ്രേഡുകൾ G70, G80, G100) | പോളിസ്റ്റർ/നൈലോൺ വെബ്ബിംഗ് |
| ഏറ്റവും മികച്ചത് | മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ലോഡുകൾ, അമിതമായ ഭാരം (>10T), ഉയർന്ന ഘർഷണം/ഉരച്ചിൽ, ഉയർന്ന ചൂട് | അതിലോലമായ പ്രതലങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ചരക്ക്, |
| ശക്തി | അൾട്രാ-ഹൈ WLL (20,000+ പൗണ്ട്), കുറഞ്ഞ സ്ട്രെച്ച് | WLL (15,000 പൗണ്ട് വരെ), നേരിയ ഇലാസ്തികത |
| നാശനഷ്ട പ്രതിരോധം | മുറിവുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, UV വികിരണം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു | മുറിവുകൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ളത് |
| പരിസ്ഥിതി | നനഞ്ഞ, എണ്ണമയമുള്ള, ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള അവസ്ഥകൾ | വരണ്ടതും നിയന്ത്രിതവുമായ പരിതസ്ഥിതികൾ |
| സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ | സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഹെവി സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ | ഫർണിച്ചർ, ഗ്ലാസ്, പെയിന്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ |
പ്രധാന വ്യത്യാസം:കനത്തതോ, ഘർഷണം കൂടിയതോ, മൂർച്ചയുള്ളതോ ആയ ലോഡുകൾക്ക് ചെയിനുകൾ മികച്ചതാണ്, അവിടെ ഈട് നിർണായകമാണ്; വെബ്ബിംഗ് ദുർബലമായ പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും/കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
എ. ചെയിൻ സെലക്ഷൻ
1. ഗ്രേഡ് കാര്യങ്ങൾ:
-G70 (ഗതാഗത ശൃംഖല): പൊതുവായ ഉപയോഗം, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി.
-G80 (ലിഫ്റ്റിംഗ് ചെയിൻ):ഉയർന്ന ശക്തി, സുരക്ഷിതത്വത്തിന് സാധാരണമാണ്.
-ജി100:ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി-ഭാര അനുപാതം (അനുയോജ്യമായ ഹാർഡ്‌വെയറിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുക).
- എപ്പോഴും ചെയിൻ ഗ്രേഡ് ഹാർഡ്‌വെയർ ഗ്രേഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
2. വലുപ്പവും വലുപ്പവും:
- ആവശ്യമായ ആകെ ടെൻഷൻ കണക്കാക്കുക (EN 12195-3 അല്ലെങ്കിൽ FMCSA പോലുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ പ്രകാരം).
- ഉദാഹരണം: 20,000 lb ലോഡിന് ഒരു ചെയിനിന് ≥5,000 lbs ടെൻഷൻ ആവശ്യമാണ് (4:1 സുരക്ഷാ ഘടകം).
- WLL ≥ കണക്കാക്കിയ ടെൻഷൻ ഉള്ള ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാ. 5/16" G80 ചെയിൻ: WLL 4,700 പൗണ്ട്).
ബി. ഹാർഡ്‌വെയർ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
- ബൈൻഡറുകൾ:
റാച്ചെറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ: കൃത്യമായ ടെൻഷൻ, സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ (നിർണ്ണായക ലോഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യം).
ലിവർ ബൈൻഡറുകൾ: വേഗതയേറിയത്, പക്ഷേ സ്നാപ്പ്-ബാക്ക് സാധ്യതയുള്ളത് (പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്).
- കൊളുത്തുകൾ/അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ:
ഗ്രാബ് ഹുക്കുകൾ: ചെയിൻ ലിങ്കുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.
സ്ലിപ്പ് ഹുക്കുകൾ: നിശ്ചിത പോയിന്റുകളിലേക്ക് (ഉദാ: ട്രക്ക് ഫ്രെയിം) നങ്കൂരമിടുക.
സി-ഹുക്കുകൾ/ക്ലീവിസ് ലിങ്കുകൾ: പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾക്ക് (ഉദാ: സ്റ്റീൽ കോയിൽ കണ്ണുകൾ).
- ആക്സസറികൾ: എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ, ടെൻഷൻ മോണിറ്ററുകൾ, ഷാക്കിളുകൾ.
C. ലോഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട കോൺഫിഗറേഷനുകൾ
- നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ (ഉദാ. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ):റാറ്റ്ചെറ്റ് ബൈൻഡറുകളുള്ള G80 ചെയിനുകൾ (3/8"+);ട്രാക്കുകൾ/ചക്രങ്ങൾ + അറ്റാച്ച്മെന്റ് പോയിന്റുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക; സന്ധി ചലനം തടയുക.
- സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ:സി-ഹുക്കുകളോ ചോക്കുകളോ ഉള്ള G100 ശൃംഖലകൾ;കോയിൽ ഐയിലൂടെ "ഫിഗർ-8" ത്രെഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
- ഘടനാപരമായ ബീമുകൾ:വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ തടികൊണ്ടുള്ള ചങ്ങലകളുള്ള G70/G80 ചങ്ങലകൾ;ലാറ്ററൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിക്കായി ≥45° കോണുകളിൽ ക്രോസ്-ചെയിൻ.
- കോൺക്രീറ്റ് പൈപ്പുകൾ: 30°-60° കോണുകളിൽ പൈപ്പിന് മുകളിൽ ചോക്ക് അറ്റങ്ങൾ + ചങ്ങലകൾ.
എ. പരിശോധന (ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പും/ശേഷവും)
- ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ:ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിരസിക്കുക: നീളത്തിന്റെ ≥3% ൽ താഴെ വലിച്ചുനീട്ടൽ, വിള്ളലുകൾ, ലിങ്ക് വ്യാസത്തിന്റെ 10% ൽ കൂടുതൽ പോറലുകൾ, വെൽഡ് സ്പ്ലാറ്റർ, കഠിനമായ നാശം.
- കൊളുത്തുകൾ/ചങ്ങലകൾ:ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിരസിക്കുക: വളച്ചൊടിക്കൽ, തൊണ്ട തുറക്കൽ 15% ത്തിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ്, വിള്ളലുകൾ, സുരക്ഷാ ലാച്ചുകൾ നഷ്ടപ്പെട്ടു.
- ബൈൻഡറുകൾ:ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിരസിക്കുക: വളഞ്ഞ ഹാൻഡിൽ/ബോഡി, തേഞ്ഞ പാവലുകൾ/ഗിയറുകൾ, അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ, റാറ്റ്ചെറ്റ് മെക്കാനിസത്തിൽ തുരുമ്പ്.
- പൊതുവായത്:കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളിൽ (ഉദാ: ചെയിൻ ലോഡ് സ്പർശിക്കുന്നിടത്ത്) തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക;വായിക്കാവുന്ന WLL മാർക്കിംഗുകളും ഗ്രേഡ് സ്റ്റാമ്പുകളും പരിശോധിക്കുക.
ബി. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ
- നിർബന്ധിത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:ദൃശ്യമായ ഏതെങ്കിലും വിള്ളലുകൾ, നീളം, അല്ലെങ്കിൽ വായിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഗ്രേഡ് സ്റ്റാമ്പ്;കൊളുത്തുകൾ/ചങ്ങലകൾ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിൽ നിന്ന് 10° യിൽ കൂടുതൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു;ചെയിൻ ലിങ്ക് വെയർ യഥാർത്ഥ വ്യാസത്തിന്റെ 15% ൽ കൂടുതൽ.
- പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:റാറ്റ്ചെറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ പ്രതിമാസം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക;ബൈൻഡറുകൾ ഓരോ 3–5 വർഷത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക (കേടുകൂടാതെയിരുന്നാലും; ആന്തരിക തേയ്മാനം അദൃശ്യമാണ്);5–7 വർഷത്തെ കനത്ത ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ചങ്ങലകൾ വിരമിക്കുക (രേഖ പരിശോധനകൾ).
സി. ഡോക്യുമെന്റേഷൻ
- തീയതികൾ, ഇൻസ്പെക്ടറുടെ പേര്, കണ്ടെത്തലുകൾ, സ്വീകരിച്ച നടപടികൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ലോഗുകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
- മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക: ASME B30.9 (സ്ലിംഗ്സ്), OSHA 1910.184, EN 12195-3
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-26-2025
