അവലോകനം
ലോങ്‌വാൾ മൈനിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ദ്വിതീയ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ രീതിയിൽ, ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കിന്റെ വശങ്ങളായി രൂപപ്പെടുന്ന രണ്ട് റോഡുകൾക്കിടയിൽ വലത് കോണിൽ ഒരു റോഡ് ഓടിച്ചാണ് താരതമ്യേന നീളമുള്ള ഒരു മൈനിംഗ് ഫെയ്സ് (സാധാരണയായി 100 മുതൽ 300 മീറ്റർ വരെ പരിധിയിലായിരിക്കും, പക്ഷേ അതിൽ കൂടുതലാകാം) സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, ഈ പുതിയ റോഡിന്റെ ഒരു റിബ് ലോങ്‌വാൾ ഫെയ്സ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ലോങ്‌വാൾ ഫെയ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മുഖത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത വീതിയുടെ കഷണങ്ങളായി (കൽക്കരിയുടെ "വെബ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു) കൽക്കരി വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും. ആധുനിക ലോങ്‌വാൾ ഫെയ്‌സിനെ ഹൈഡ്രോളിക് പവർ സപ്പോർട്ടുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ കഷ്ണങ്ങൾ എടുക്കുമ്പോൾ ഈ സപ്പോർട്ടുകൾ ക്രമേണ കുറുകെ നീക്കി പുതുതായി വേർതിരിച്ചെടുത്ത മുഖത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് മുമ്പ് കൽക്കരി കുഴിച്ച് പിന്തുണച്ച ഭാഗം തകരാൻ അനുവദിക്കുന്നു (ഒരു ഗോഫ് ആയി മാറുന്നു). ഈ പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി ആവർത്തിക്കുന്നു, വെബ് ഓരോ വെബ്, അങ്ങനെ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കൽക്കരി ബ്ലോക്ക് പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നു, ബ്ലോക്കിന്റെ നീളം നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (പിന്നീടുള്ള കുറിപ്പുകൾ കാണുക).
മുൻവശത്ത് ഒരു കൽക്കരി ചരക്കുനീക്ക സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ആധുനിക മുൻവശത്ത് ഒരു "ആർമർഡ് ഫെയ്സ് കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ AFC" ഉണ്ട്. ബ്ലോക്കിന്റെ വശങ്ങളായി രൂപപ്പെടുന്ന റോഡുകളെ "ഗേറ്റ് റോഡുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രധാന പാനൽ കൺവെയർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന റോഡിനെ "മെയിൻ ഗേറ്റ്" (അല്ലെങ്കിൽ "മെയിൻഗേറ്റ്") എന്നും എതിർ അറ്റത്തുള്ള റോഡിനെ "ടെയിൽ ഗേറ്റ്" (അല്ലെങ്കിൽ "ടെയിൽഗേറ്റ്") റോഡ്‌വേ എന്നും വിളിക്കുന്നു.
മറ്റ് പില്ലർ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലോങ്‌വാൾ ഖനനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
• ആദ്യ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും മാത്രമേ സ്ഥിരമായ പിന്തുണകൾ ആവശ്യമുള്ളൂ. മറ്റ് മേൽക്കൂര പിന്തുണകൾ (ആധുനിക ലോങ്‌വാളുകളിലെ ലോങ്‌വാൾ ചോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡുകൾ) ഫെയ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• വിഭവ വീണ്ടെടുക്കൽ വളരെ ഉയർന്നതാണ് - സിദ്ധാന്തത്തിൽ കൽക്കരി ബ്ലോക്കിന്റെ 100% ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും പ്രായോഗികമായി ഫെയ്സ് ഹൗളേജ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് കൽക്കരി ചോർച്ചയോ ചോർച്ചയോ എല്ലായ്പ്പോഴും ഗോഫിലേക്ക് നഷ്ടപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് മുഖത്ത് ധാരാളം വെള്ളം ഉണ്ടെങ്കിൽ.
• ലോങ്‌വാൾ ഖനന സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ ലോങ്‌വാൾ മുഖത്ത് നിന്ന് ഗണ്യമായ ഉൽ‌പാദനം നടത്താൻ കഴിയും - പ്രതിവർഷം 8 ദശലക്ഷം ടൺ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ.
• ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൽക്കരി ഖനനം ചെയ്യുന്നത് വ്യവസ്ഥാപിതവും താരതമ്യേന തുടർച്ചയായതും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്, ഇത് സ്ട്രാറ്റ നിയന്ത്രണത്തിനും അനുബന്ധ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
• ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ടൺ/തൊഴിലാളി ചെലവുകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്.
പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:
• ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മൂലധനച്ചെലവ് ഉണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ഒരേ ഉൽ‌പാദനം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ തുടർച്ചയായ ഖനിത്തൊഴിലാളി യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആദ്യം ദൃശ്യമാകുന്നത്ര ഉയർന്നതല്ലായിരിക്കാം.
• പ്രവർത്തനങ്ങൾ വളരെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു ("എല്ലാ മുട്ടകളും ഒരു കൊട്ടയിൽ")
• ലോങ്‌വാളുകൾ വളരെ വഴക്കമുള്ളതല്ല, "ക്ഷമിക്കാത്തവയാണ്" - അവ സീം തുടർച്ചകളെ നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല; ഗേറ്റ് റോഡുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉയർന്നുവരും; നല്ല മുഖാവസ്ഥകൾ പലപ്പോഴും ഉൽ‌പാദനം കൂടുതലോ കുറവോ തുടർച്ചയായിരിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാലതാമസത്തിന് കാരണമാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രധാന സംഭവങ്ങളായി മാറിയേക്കാം.
• ലോങ്‌വാളുകളുടെ ക്ഷമിക്കാത്ത സ്വഭാവം കാരണം, വിജയകരമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പരിചയസമ്പന്നരായ അധ്വാനം അത്യാവശ്യമാണ്.
ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കുകളുടെ വലുപ്പമാണ് എടുക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന തീരുമാനം. ആധുനിക ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കുകളിൽ ധാരാളം ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നതിനാൽ (നൂറുകണക്കിന് ഇനങ്ങളുടെ വലുപ്പമുള്ള എണ്ണം, പല ഘടകങ്ങളും 30 ടൺ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ളവ), പൂർത്തിയായ ഒരു ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുകയും പുതിയ ബ്ലോക്കിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും പുതിയ ബ്ലോക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ (പലപ്പോഴും അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഖനിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് വഴിയിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി കൊണ്ടുപോകും) വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്. ഉൾപ്പെടുന്ന നേരിട്ടുള്ള ചെലവിന് പുറമേ, ഈ കാലയളവിൽ ഉൽപ്പാദനവും അതിനാൽ വരുമാനവും പൂജ്യമാണ്. വലിയ ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥലംമാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, എന്നിരുന്നാലും ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കുകളുടെ വലുപ്പത്തിന് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങളുണ്ട്:
• മുഖത്തിന്റെ നീളം കൂടുന്തോറും മുഖ കൽക്കരി വലിച്ചിടൽ സംവിധാനത്തിൽ കൂടുതൽ പവർ ആവശ്യമാണ് (AFC-കളെക്കുറിച്ചുള്ള പിന്നീടുള്ള കുറിപ്പുകൾ കാണുക). പവർ കൂടുന്തോറും ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റുകളുടെ ഭൗതിക വലുപ്പം വലുതായിരിക്കും (സാധാരണയായി മുഖത്തിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും ഒരു ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ് ഉണ്ടാകും). ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റുകൾ കുഴിച്ചെടുക്കലിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും അവയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ ഇടം നൽകുകയും മുഖത്തുടനീളം വായുസഞ്ചാരം നടത്തുകയും മേൽക്കൂരയിൽ നിന്ന് തറയിലേക്ക് ഒരു പരിധിവരെ അടയ്ക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ, പവർ കൂടുന്തോറും വലുതും (അതിനാൽ ഭാരം കൂടിയതും)ഖനന ശൃംഖലകൾഫെയ്സ് കൺവെയറിൽ - ഈ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ ചില സമയങ്ങളിൽ മുഖത്ത് മർദിക്കേണ്ടിവരും, കൂടാതെ ഖനന ശൃംഖലകളുടെ വലുപ്പത്തിന് പ്രായോഗിക പരിമിതികളുണ്ട്.
• ചില ലോങ്‌വാൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, ഉയർന്ന പവർ ഹൗളേജ് ഡ്രൈവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം ഒരു ഘടകമായി മാറിയേക്കാം.
• ലീസ് അതിരുകൾ, സീം തുടർച്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ, നിലവിലുള്ള ഖനി വികസനം, വായുസഞ്ചാര ശേഷി എന്നിവയാൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട പരിമിതികൾ മുഖത്തിന്റെ വീതിയും നീളവും നിയന്ത്രിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
• ലോങ്‌വാൾ ഉൽ‌പാദന തുടർച്ചയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ പുതിയ ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള ഖനിയുടെ കഴിവ്.
• ഉപകരണങ്ങളുടെ അവസ്ഥ - ഒരു ലോങ്‌വാൾ ബ്ലോക്കിന്റെ ആയുസ്സിൽ ഓവർഹോൾ ചെയ്യുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി ചില ഇനങ്ങൾ മാറ്റുന്നത് പ്രശ്‌നകരമാണ്, കൂടാതെ സ്ഥലംമാറ്റ സമയത്ത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-27-2022
