മൈനിംഗ് ചെയിൻ നീളം ടോളറൻസുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്റെ ചില വശങ്ങൾ

പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾഖനന ശൃംഖലനീളം സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രണം

1. കൃത്യമായ നിർമ്മാണംഖനന ശൃംഖലകൾ

- കാലിബ്രേറ്റഡ് കട്ടിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും: ഒരു ലിങ്കിനുള്ള ഓരോ സ്റ്റീൽ ബാറും ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മുറിച്ച്, രൂപപ്പെടുത്തി, വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത്, സ്ഥിരതയുള്ള നീളം ഉറപ്പാക്കണം. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നീള വ്യതിയാനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് SCIC റോബോട്ടിക് ആയുധ ശൃംഖല നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

- സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം: സ്ഥിരമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ലിങ്ക് അളവുകളിലും നീളത്തിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2. ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും

- ലേസർ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ചെയിൻ ലിങ്കുകളുടെ നീളം കൃത്യമായി അളക്കാൻ ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകാൻ സാധ്യതയില്ലാത്ത ചെറിയ പൊരുത്തക്കേടുകൾ പോലും ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

- ഡിജിറ്റൽ കാലിപ്പറുകളും ഗേജുകളും: കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനായി, ഓരോ ലിങ്കിന്റെയും അളവുകളും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെയിൻ നീളവും പരിശോധിക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ കാലിപ്പറുകളും ഗേജുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ടാഗിംഗും

- ജോടിയാക്കൽ ശൃംഖലകൾ:ഖനന ശൃംഖലകൾവളരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസിനുള്ളിൽ, സാധാരണയായി 5-10 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ, അവയുടെ നീളം പൊരുത്തപ്പെടുത്തി ജോടിയാക്കുന്നു. ഇത് ശൃംഖലകൾ സമന്വയത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രവർത്തന പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

- ടാഗിംഗ് പൊരുത്തപ്പെട്ട ശൃംഖലകൾ: പൊരുത്തപ്പെട്ടുഖനന ശൃംഖലകൾകൽക്കരി ഖനി സൈറ്റിലെ ഡെലിവറിയിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നതായി ഉറപ്പാക്കാൻ ടാഗ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. പ്രീ-സ്ട്രെച്ചിംഗ്

- നിയന്ത്രിത പ്രീ-സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ: സേവനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യത്തിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചെയിനുകൾ പ്രീ-സ്ട്രെച്ചുചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പ്രാരംഭ ദൈർഘ്യ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

- പതിവ് നിരീക്ഷണം: പ്രീ-സ്ട്രെച്ചിംഗിന് ശേഷം, ചെയിനുകൾ അവയുടെ നീളം നിലനിർത്തുന്നുണ്ടെന്നും ഉപയോഗ സമയത്ത് കൂടുതൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

5. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ക്രമീകരണങ്ങളും

- പതിവ് പരിശോധനകൾ: പതിവ് പരിശോധനകൾ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ തന്നെ നീളത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഖനന ശൃംഖലയുടെ നീളത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ലിങ്കുകളുടെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

- ടെൻഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ:ഖനന ശൃംഖലകൾസ്ഥിരവും ജോടിയാക്കിയതുമായ നീളം നിലനിർത്താൻ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ടെൻഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ലോഡ് ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

6. പ്രാധാന്യംഖനന ശൃംഖലനീളം സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രണം

- പ്രവർത്തനക്ഷമത:ഖനന ശൃംഖലകൾസ്ഥിരമായ നീളമുള്ളവ കൂടുതൽ സുഗമമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ജാം, വഴുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

- സുരക്ഷ: ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്ന ഖനന ശൃംഖല നീളം സഹിഷ്ണുതകൾ, അപ്രതീക്ഷിത ശൃംഖല പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിലൂടെ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

- ഈട്: സ്ഥിരമായ മൈനിംഗ് ചെയിനിന്റെ നീളം എല്ലാ ലിങ്കുകളിലും ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ചെയിനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈടും ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും കൺവെയിംഗ് ചെയിൻ നീളം ടോളറൻസുകളിൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെയും, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ചെയിൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-25-2024

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.