ഖനനത്തിനുള്ള റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ അറിയുക

ഖനന ശൃംഖലയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ: ബാർ കട്ടിംഗ് → ബെൻഡിംഗ് ആൻഡ് നെയ്റ്റിംഗ് → ജോയിൻ്റ് → വെൽഡിംഗ് → പ്രൈമറി പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → സെക്കൻഡറി പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് → പരിശോധന. മൈനിംഗ് റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് വെൽഡിംഗും ചൂട് ചികിത്സയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ശാസ്ത്രീയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ഉചിതമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പൂർണ്ണമായി നൽകാനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഖനന ശൃംഖലയുടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും റെസിസ്റ്റൻസ് ബട്ട് വെൽഡിംഗും ഒഴിവാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, കുറഞ്ഞ അധ്വാന തീവ്രത, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച നേട്ടങ്ങൾ കാരണം ഫ്ലാഷ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, മൈനിംഗ് റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിനിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ സാധാരണയായി മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, തുടർച്ചയായ കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിൻ്റെ സാരാംശം, വസ്തുവിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഘടന വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിന് കീഴിൽ ഇളക്കിവിടുന്നു, തന്മാത്രകൾ ഊർജ്ജം നേടുകയും താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കൂട്ടിയിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സമയത്ത്, ഇൻഡക്‌ടർ ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയുടെ ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി എസിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ ഇൻഡക്‌ടറിൽ ഒരു ഏകീകൃത വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഇൻഡക്‌ടറിൻ്റെ അതേ ആവൃത്തിയും വിപരീത ദിശയുമുള്ള ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറൻ്റ് ചെയിൻ ലിങ്കുകളിൽ ജനറേറ്റുചെയ്യും, അങ്ങനെ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപ energy ർജ്ജമാക്കി മാറ്റാനും ചെയിൻ ലിങ്കുകളെ ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും കഴിയും. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ടെമ്പറിങ്ങും.

മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന് വേഗതയേറിയ വേഗതയും കുറഞ്ഞ ഓക്സീകരണവുമുണ്ട്. കെടുത്തിയ ശേഷം, വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ശമിപ്പിക്കുന്ന ഘടനയും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യ വലുപ്പവും ലഭിക്കും, ഇത് ചെയിൻ ലിങ്കിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതേസമയം, ശുചിത്വം, ശുചിത്വം, എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കൽ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളും ഇതിന് ഉണ്ട്. ടെമ്പറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, ചെയിൻ ലിങ്ക് വെൽഡിംഗ് സോൺ ഉയർന്ന ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെറിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിലുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് സോണിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ആരംഭം വൈകുന്നതിലും വളരെ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വിള്ളലുകളുടെ വികസനവും. ചെയിൻ ലിങ്ക് ഷോൾഡറിൻ്റെ മുകളിലെ ടെമ്പറിംഗ് താപനില കുറവാണ്, ടെമ്പറിങ്ങിന് ശേഷം ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ചെയിൻ ലിങ്ക് ധരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതായത്, ചെയിൻ ലിങ്കുകൾക്കിടയിലുള്ള തേയ്മാനവും ചെയിൻ തമ്മിലുള്ള മെഷിംഗും. ലിങ്കുകളും ചെയിൻ സ്‌പ്രോക്കറ്റും.