ഖനനത്തിനുള്ള റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ അറിയുക

ഖനന ശൃംഖലയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ: ബാർ കട്ടിംഗ് → ബെൻഡിംഗ് ആൻഡ് നെയ്റ്റിംഗ് → ജോയിന്റ് → വെൽഡിംഗ് → പ്രൈമറി പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് → സെക്കൻഡറി പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് → പരിശോധന. വെൽഡിംഗും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റും മൈനിംഗ് റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിനിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ശാസ്ത്രീയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽ‌പാദന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ഉചിതമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ പ്രാധാന്യം നൽകാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

മൈനിംഗ് ചെയിനിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും റെസിസ്റ്റൻസ് ബട്ട് വെൽഡിംഗും ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, കുറഞ്ഞ അധ്വാന തീവ്രത, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഫ്ലാഷ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

നിലവിൽ, മൈനിംഗ് റൗണ്ട് ലിങ്ക് ചെയിനിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സാധാരണയായി മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, തുടർച്ചയായ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗിന്റെ സാരാംശം, വസ്തുവിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിന് കീഴിൽ ഇളക്കിവിടുകയും തന്മാത്രകൾ ഊർജ്ജം നേടുകയും താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂട്ടിയിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സമയത്ത്, ഇൻഡക്റ്റർ ഒരു നിശ്ചിത ഫ്രീക്വൻസിയുടെ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി എസിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ ഇൻഡക്റ്ററിൽ ഒരു ഏകീകൃത വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഇൻഡക്റ്ററിന്റെ അതേ ഫ്രീക്വൻസിയിലും വിപരീത ദിശയിലും ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് ചെയിൻ ലിങ്കുകളിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, അങ്ങനെ വൈദ്യുതോർജ്ജം താപ ഊർജ്ജമായി രൂപാന്തരപ്പെടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ക്വഞ്ചിംഗിനും ടെമ്പറിംഗിനും ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും കഴിയും.

മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന് വേഗതയേറിയതും കുറഞ്ഞ ഓക്സീകരണവുമുണ്ട്. കെടുത്തിയ ശേഷം, വളരെ മികച്ച കെടുത്തിയ ഘടനയും ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ധാന്യ വലുപ്പവും ലഭിക്കും, ഇത് ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതേസമയം, ശുചിത്വം, ശുചിത്വം, എളുപ്പത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളും ഇതിനുണ്ട്. ടെമ്പറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, ചെയിൻ ലിങ്ക് വെൽഡിംഗ് സോൺ ഉയർന്ന ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ കെടുത്തിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് സോണിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും വിള്ളലുകളുടെ ആരംഭവും വികസനവും വൈകിപ്പിക്കുന്നതിലും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ചെയിൻ ലിങ്ക് ഷോൾഡറിന്റെ മുകളിലെ ടെമ്പറിംഗ് താപനില കുറവാണ്, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെ തേയ്മാനത്തിന് അനുകൂലമാണ്, അതായത്, ചെയിൻ ലിങ്കുകൾക്കിടയിലുള്ള തേയ്മാനത്തിനും ചെയിൻ ലിങ്കുകൾക്കും ചെയിൻ സ്പ്രോക്കറ്റിനും ഇടയിലുള്ള മെഷിംഗിനും.